淄博钯碳催化剂回收技术经过二段浸出，钯总回收率在99%以上；用双氧水作助浸剂，排放废气只有HCl，比较环保，潘剑明等采用富氧焚烧法处理废钯炭催化剂，采用-双氧水溶解钯，二氯二氨配亚钯法提纯钯，回收率高达99.6%以上，回收钯的纯度达99.98%以上。土耳其研究报道，用10%和5%双氧水溶解钯，能有效地从活性炭-PEF有机基质中提取所有钯。在90℃下处理3h后，用7%NaBH4在100℃下从浸出液中沉淀出钯，钯的回收率大于98%。

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淄博钯碳催化剂回收技术其中，化学还原法相对简单，成本较低，易于控制，是应用为广泛的一类制备方法。化学还原法的制备过程主要分为活性组分引入和还原两个步骤。这两个步骤对制备的Pd/C催化剂性能均有重大影响。关于活性组分引入方法有很多，常见的有离子交换法和浸渍法。离子交换法是将含有金属离子的水溶液与具有特定物理化学性质的活性炭混合，并在70℃左右水浴加热，使离子与载体表面的阳离子发生交换作用，从而将贵金属组分引入载体。该方法适用于制备比大表面积、高分散度和较低载量的负载型铂族金属催化剂。

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淄博钯碳催化剂回收技术具体改进措施有：１）银电解液开路净化增加活性炭吸附铂钯工艺流程［８］，与原净化工艺配合使用。在电解液中铜、铋等贱金属离子不超标情况下，采用活性炭吸附银电解液中的铂钯，仅在电解液中贱金属离子浓度超标时采用原铜粉置换净化工艺，如此可降低银电解净化铜粉消耗５０％以上，可每年节约费用近２０万元。采用活性炭吸附工艺控制银电解液中铂、钯含量分别小于５ｍｇ／Ｌ、５０ｍｇ／Ｌ，满足高纯银粉制备对电解液的要求，避免铂钯随银粉损失；利用作为负载活性炭解吸剂，解吸液经亚硫酸氢钠还原得到部分铂钯精矿，实现铂钯提前开路；将经过多次吸附、解吸，终失去活性的活性炭作为阳极泥处理辅料返回卡尔多炉，避免解吸不完全的铂钯的损失。

淄博钯碳催化剂回收技术曹峻清等提出，石墨化程度控制在3()％以下，并除去少量有机杂质，处理时的真空度为1．013×~1．013×Pa，温度300～1500℃，升温速度5℃·rain，保温20—50h，真空下缓慢降至室温出炉，处理后的比表面积为900～1500·，孔容0．02～1．20mL·。采用此方法使催化剂活性组分粒度大小适宜，分布均匀。阿纳托利·乌拉帝米若维奇·若曼尼恩科等提出，若载体石墨化程度大于20％，则制备的催化剂钯晶粒度小于3．5nm，钯均匀分布在距离载体表面距离为其半径的1％～30％，形成均匀的蛋壳分布，这种分布有助于提高催化剂活性。