莱芜钯炭回收技术离子交换法制备的催化剂Pt粒径仅为1.5～2.5nm，小于浸渍法制备的中Pt粒径（3～4.5nm），从而有效提高了Pt的分散度。但是离子交换法因为对载体表面化学性质有特别的要求，因而可能大大限制可以供其使用的载体种类，尤其是表面官能团相对较少的活性炭。早期的浸渍法是将Pd2+制备成可溶性的前驱体，这种前驱体常常是氯钯酸，再将钯前驱体与载体活性炭混合，从而将钯引入活性炭。按照浸渍液与载体的体积关系，又可以将这种方法分为等体积浸渍和过量浸渍，相对于后者，利用等体积法进行浸渍所制得的催化剂被证明具有更好的催化性能。

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莱芜钯炭回收技术值得指出的是该研究中心研制了一种分离金属和塑料的电分选机，在控制的条件下可以分离尺寸小于0.1mm的颗粒，甚至可以从粉尘中回收金属。图3德国DaimlerBenzUlm研究中心开发的废弃电路板处理工艺　　4.3加拿大　　加拿大Noranda公司回收电子废弃物中金属的流程见图4。先通过高温使金属和杂质分离，然后通过几个相应的加工流程来提炼各种金属。电子废弃物中的Au，Ag，Pt，Pd等金属一般通过炼铜炉加工回收。

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莱芜钯炭回收技术近日，紫金铜业稀厂成功精炼出纯度大于99%的钯粉，标志着钯粉精炼技术取得了重大突，此次共提取55公斤钯粉，预计价值860余万元。据了解，紫金铜业20万吨铜冶炼项目年产阳极泥2000吨左右，阳极泥经稀厂处理提取金银后，富集铂钯金属。自稀厂2013年4月投入生产以来，出铂钯精矿约500kg，累计钯金属量约75kg。依据集团公司产业导向及紫金铜业“加大铜冶炼过程稀散稀金属回收及中间物料处理”的工作要求，为解决铂钯精矿累积储存造成企业资金压滞问题，以及拓展与延伸企业产业链，2014年10月紫金铜业稀厂和矿冶院启动联合攻关铂钯精炼项目。

莱芜钯炭回收技术氯化气相挥发法工艺较简单，费用低，但由于其在高温下作，存在腐蚀性强，对设备要求高，催化剂吸附，进料前需用氮气洗涤催化剂，需处理有体等缺点，制约了该技术的应用。1.2湿法废钯催化剂的湿法回收工艺可以分为两个阶段，阶段为溶解，第二阶段为精炼。在工业生产中，根据催化剂成分不同，一般会在溶解钯之前预富集，以及在精炼后重复精炼数次，以获得更纯的钯产品以及更高的钯回收率。在湿法回收工艺中，为了让贵金属和载体分离，一般需要将活性组分浸出进入溶液，过滤实现与载体的分离。