甘南钯碳催化剂回收技术近日，紫金铜业稀厂成功精炼出纯度大于99%的钯粉，标志着钯粉精炼技术取得了重大突，此次共提取55公斤钯粉，预计价值860余万元。据了解，紫金铜业20万吨铜冶炼项目年产阳极泥2000吨左右，阳极泥经稀厂处理提取金银后，富集铂钯金属。自稀厂2013年4月投入生产以来，出铂钯精矿约500kg，累计钯金属量约75kg。依据集团公司产业导向及紫金铜业“加大铜冶炼过程稀散稀金属回收及中间物料处理”的工作要求，为解决铂钯精矿累积储存造成企业资金压滞问题，以及拓展与延伸企业产业链，2014年10月紫金铜业稀厂和矿冶院启动联合攻关铂钯精炼项目。

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甘南钯碳催化剂回收技术焚烧后，部分钯被氧化为一种难溶于无机酸的氧化钯，即使王水也很难溶解，氧化钯的形成会降低钯的浸出率，所以在焚烧后需要还原操作。还原氧化钯的方法包括氢气还原法和液相还原法。谭柯指出，由于氢气还原法在600~700℃下操作，还原过程中钯会吸附大量的氢气，当钯暴露在空气中，氢气和氧气发生放热反应，使钯的温度迅速升高，待氢气耗尽，空气中的氧会使钯重新氧化生成氧化钯，所以宜采用液相还原的方法。液相还原法使用的还原剂主要有和甲酸。

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甘南钯碳催化剂回收技术其他预处理方法使用饱和EDTA·2Na溶液预处理活性炭后，在钯负载量降低的情况下，可实现活性炭表面金属钯呈大粒径、窄分布[6]。将经酸洗后的活性炭用卤化钾和亚钠进行浸渍处理，利用卤素离子和亚根离子与钯和活性炭表面较好的亲和作用，增强前驱物与载体的相互作用，遏制还原过程中钯晶粒迁移长大，从而提高钯的分散度及微晶含量[7]。浸渍在浸渍过程中，由于存在着溶质迁移、扩散及竞争吸附等现象，活性组分在载体上会产生各种不同分布的状况。

甘南钯碳催化剂回收技术在钯膜表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯膜获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能。钯碳催化剂催化活性高、选择性好，在石油化工、精细化工和有机合成中占有举足轻重的地位。自从1872年发现钯炭对苯环上的硝基加氢还原反应具有催化作用以来，钯炭催化加氢以其流程简、转化率高、产率高和三废少等优点，引起了极大的关注，相继有大量的专利及文献报道。