徐州金渣回收技术　　电子废弃物中金属的回收工艺分为前处理和后续处理两个阶段。前处理主要指机械处理方法，包括拆解、碎、分选等过程；后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。发达早在20世纪70年代就开始着手研究从电子废弃物中回收金属的技术。我国对电子废弃物中金属的回收利用还处于起步阶段，机械处理法多是人工拆卸和手工作，没有大面积实现机械化自动化统一处理；而湿法冶金大多数还处于实验室研究阶段。催化剂在制备过程中，为了确保其活性、选择性、耐毒性、一定强度及寿命等指标性能，常添加一些金属作为其活性成分。

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徐州金渣回收技术氧化矿石一般经破碎磨矿后用重选法得高品位铂精矿。氧化和硫化混合型矿石常采用重选一浮选流程处理。单一硫化型铂矿石适于用浮选工艺选收。（2）铂族金属的提取从砂铂矿的重选精矿中提取铂族金属有效的方法是混法。为促进混可加入锌片，混产物用硫酸或处理，便可获得含铂族金属近50％的粗铂产品。脉铂矿的精矿需熔炼成高锍，然后提取伴生的铜镍，再将含铂族金属的富集物精炼分离和提纯。从铜镍硫化矿中产出的含铂族金属的铜镍精矿，铂族金属的含量低，铜镍精矿用电炉熔炼并经转炉吹炼后得到高铂。

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徐州金渣回收技术原理是将含金废液导入电解槽中，电解时阳极附近产生电离反应，使金离解并在阴极上沉积。开槽电解除将容器中的废液加热至90℃左右，以不锈钢作电极，在5~6伏电压下进行电。当阴极上的金沉积到一定厚度后，刮取下来经熔炼即得金锭。闭槽电解是在电压2.5伏时进行电解，溶液中金含量降低到要求值后，再换新的含金废液继续电解，直至阴极上的金沉积一定厚度为止。打开提装置，从阴极上刮下金泥，烘干后熔炼铸锭（2）置换法：先用将含金废液酸化至pH=1~2然后用蒸馏水稀释5倍（如果本身是冲洗水的则不再稀释），接着用锌丝置换直至完全反应为止，后收集金泥，用蒸馏水冲洗至中性，经硫酸处理，烘干熔铸成锭。

徐州金渣回收技术（3）含有和亚介质的溶液，锌置换法不能彻底回收其中的金属，应避免使用。曾使用电解法处理金电解废液。废法是在金电解造液时，将电解废液注入阴极隔膜内，在阳极区溶解阳极的同时，废电解液中的金则于阴极上析出。析出的阳极金供铸阳极用。某矿曾用从金电解废液中萃取金，再经置换还原后供铸金阳极。电镀槽金渣回收且却的说应该是提取黄金。一种从废料中回收金的简易方法本技术属于环境保护固体资源化领域。本技术提供了一种从电路板边料、废料和其它镀金废料中提取金的简易方法，直接用浓度5～95％的或浓度5～50％三氧化铁作退金液退金，分离后用浓度15～37％与3～50％的按1～5∶1比例配成的溶金液溶金，然后还原提纯，污染减少，有良好的经济效益和环境效益。